美國(guó)Carver壓片機(jī)由均布于轉(zhuǎn)臺(tái)的多副沖模按一定軌跡作圓周升降運(yùn)動(dòng),通過壓輪將顆粒狀物料壓制成片劑的機(jī)器。機(jī)器由PLC控制,有自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力、控制片重、剔除廢片、打印數(shù)據(jù)、顯示故障停機(jī)等功能,除能控制片重差異在一定的范圍內(nèi)以外,對(duì)缺角、松裂片等質(zhì)量問題能自動(dòng)鑒別并能剔除。
美國(guó)Carver壓片機(jī)沖頭和沖模在壓片過程中受的壓力很大,常用軸承鋼(如crl5等)制作,并熱處理以提高其硬度。
美國(guó)Carver壓片機(jī)沖頭的類型很多,沖頭的形狀決定于藥片所需的形狀。按沖模結(jié)構(gòu)形狀可劃分為圓形、異形(包括多邊形及曲線形);沖頭斷面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等。平面形、斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑,淺凹形用于壓制雙凸面片劑,深凹形主要用于壓制包衣片劑的芯片,綜合形主要用于壓制異形片形。為了便于識(shí)別及服用藥品.在沖模端面上也可以刻制出藥品名稱、劑量及縱橫的線條等標(biāo)志。壓制不同劑量的片劑,應(yīng)選擇大小適宜的沖模。
美國(guó)Carver壓片機(jī)及冷卻線安全操作規(guī)程:
1. 上機(jī)操作前,按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,衣袖扣緊不得拖鞋,散裝作業(yè),女工必須 將長(zhǎng)發(fā)卷入帽內(nèi)。
2. 開機(jī)前認(rèn)真檢查設(shè)備的安全剎車及安全防護(hù)裝置 是否靈敏可靠,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即有關(guān)人員處理。
3. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),非本機(jī)臺(tái)操作人員,一律不得在操作區(qū)域內(nèi)停留。
4. 操作前嚴(yán)禁帶酒上崗,工作精力高度集中,不得在工作中嘻戲和打鬧。
5. 操作過程中,操作人的手部不允許超過輥筒擋膠板,站立的腳下無雜物、油跡、水跡以防操作中滑倒發(fā)生意外。
6. 在輥筒下進(jìn)行膠料接頭時(shí),要等待膠料*進(jìn)輥筒后再接,以防膠料吃空滾落砸傷人。
7. 每次樓上密煉機(jī)排料時(shí),操作人應(yīng)避開排料的正面方向須站立在側(cè)面安全位置,防止被排下崩出的膠料砸傷。
8. 操作過程中,遇到手套、刀具以及雜物帶入膠料中時(shí),應(yīng)拉緊急剎車后,再進(jìn)行處理,嚴(yán)禁伸手追取。運(yùn)輸帶卷入膠料時(shí),應(yīng)停機(jī) 手動(dòng)盤動(dòng)皮帶取出,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中或點(diǎn)動(dòng)開關(guān)進(jìn)行處理,以防手部卷入發(fā)生傷害。
9. 如果遇到膠料卷入上翻膠輥時(shí),應(yīng)立即停止上翻膠輥轉(zhuǎn)動(dòng)裝置以及停止主機(jī),嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,上機(jī)進(jìn)行處理。
10. 冷卻線壓片傳送帶如在運(yùn)行過程中,出現(xiàn)擠膠、塞膠等情況時(shí),必須在停機(jī) 的狀態(tài)下處理,在進(jìn)入冷卻槽內(nèi)處理故障的同時(shí),必須 有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),開車時(shí),信號(hào)明確,協(xié)調(diào)一致。
11. 上坡齒輪發(fā)生膠片卡齒時(shí),應(yīng)立即停車,并立即通知本線其他有關(guān)人員后,立即維修有關(guān)人員進(jìn)行處理。操作人員不得隨意拆卸和處理,以防發(fā)生人身傷亡事故和損壞設(shè)備。
12. 下片機(jī)在操作過程中,需要調(diào)整輥距時(shí),須將膠料落下,調(diào)整輥距后,應(yīng)割熱膠料沖頂后,核驗(yàn)輥距兩邊厚度一致,方可上料操作,嚴(yán)禁帶負(fù)荷進(jìn)行調(diào)距。
13. 平車前車,放料時(shí)應(yīng)使用叉刀,放料時(shí)寬度不得超過運(yùn)輸帶寬度,以免發(fā)生安全事故和負(fù)載過大,損壞運(yùn)輸帶電機(jī)。
14. 下片機(jī)下片時(shí),膠料在上翻膠輥時(shí),操作人必須割小卷填入,不得隨意割膠條填入,防止將手帶入翻膠輥發(fā)生軋傷、燙傷事故。
15. 工作完畢后,認(rèn)真清理機(jī)臺(tái)及地面衛(wèi)生,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。